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選擇什麽樣的低鉻段比較劃算

一、質量要求的技術指標

1、單位水泥球耗低低鉻段指標與被研磨物料的易磨性有關♤更與正確作參數的選擇及助磨劑的選用有關但在這些因素相對固定之後♤鋼球自身的硬度就成為判斷鋼球性能的重要指標♤一般洛氏硬度HRC大於62♤最終表現噸水泥鋼球的消耗量應該在30g以下♤目前的指標不大於15g/t顯然♤後者的使用壽命將是前者的一倍很多水泥企業的應用實踐證♤硬度大的鋼球其剛性高♤沒有彈性緩衝能量的消耗♤這很有利於提高磨機產量♤並且能提高相同粉磨時間下的產品比表麵積

   該指標的實現不僅取決於鋼球原料成分的正確配比♤而且還與成型澆注工藝及熱處理工藝有重要關係用戶不要輕易相信製造商許諾的高鉻高鎳比例♤而應當隨機取樣送到有資質的檢驗部門檢驗也不要輕易相信製造商所介紹的澆注與熱處理工藝♤而是應實地了解製造商實施這些工藝的保障設施與裝備能力更要調查已經使用其產品用戶的實際應用數據

 

2、碎球率當鋼球硬度較高時♤所表現的韌性下降♤脆性相應增大♤尤其是熱處理不好時♤內在殘存的應力更大♤使鋼球炸裂炸裂後的鋼球不僅不能起到好的研磨作用♤還增加了對其它鋼球的磨損因此♤優秀鑄造廠商要開展AK值的衝擊測試♤確保該值要在5%-7%以上♤這是檢驗鋼球質量的又一重要指標與此同時♤應該用金相顯微鏡檢測每平方毫米的晶粒數要達7-8萬個♤該晶粒數越多、越均齊♤表明材料的韌性越高隻有經過這些檢驗♤才能保證鋼球使用後的碎球率不大於1%

      碎球率的高低還與用戶鋼球的保存及使用條件有關

⑴  鋼球不應露天堆放♤不應暴曬雨淋♤環境溫度不應有劇烈變化

⑵  低鉻段開磨前應該向磨內喂入適當物料♤停磨前不要過分砸磨為此♤那種為了更換粉磨水泥品種而將磨內物料砸空的做法是不可取的♤正確做法是嚴格控製低標號品種在倒庫時不要進入高標號品種庫內♤寧可犧牲部分高標號品種水泥♤以作為低標號水泥銷售為了清倉倒球時♤同樣不要“砸磨”時間過長清倉倒球之前♤應該適當通風冷卻後進行

⑶  運行過程中要注意合理配球♤保持一定的高料球比♤合理控製磨機內物料與鋼球的填充率為此♤應當避免為了壓低產品細度♤過分減少喂料的作方法

⑷  不同質量、品牌的鋼球不要混倉使用

 

3、要求鋼球的表麵光滑♤澆冒口麵積占鋼球的總表麵積小♤可以降低鋼球在澆冒口處的無效磨耗♤同樣有利於降低能耗♤提高產量這是識別製造商所擁有的鑄造水平高低的主要標準之一

二、高性價比鋼球製造商應當具備的條件

⑴ 先進的鑄造工藝裝備采用國際先進的無水化生產工藝♤即使用完全幹燥的樹脂砂敷在金屬膜上♤完全消除由於水玻璃水分可能引起的氣孔、夾渣等鑄造缺陷♤使產品質量有了質的飛躍而且改善了鐵碳比♤充分適應淬火要求

⑵企業具有完善的質量保證體係♤認真實施產品質量的檢驗與控製程序對進廠的原料必須進行化學成分的分析♤不合格者退貨擁有高性能的光譜儀♤能對每爐鋼水進行澆注前的爐前分析♤當主要元素含量不合格時不能進行澆注對出廠成品的檢驗方法是擁有洛氏硬度測定儀♤可以對鋼球硬度進行抽樣測試每批鋼球在出廠前進行抽樣切割檢驗及無損探傷檢驗♤判斷鋼球內部的孔隙率定期對鋼球進行疲勞性落球實驗♤確保在5000次以上不產生開裂及掉皮

 

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